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磷铜低银钎料使用应注意的问题

发布时间:2018.06.23 新闻来源:www.brazing.cn 浏览次数:

为了应对国家节能降耗,为了降低材料成本,迎合市场竞争,制冷行业普遍采用无银或磷铜低银钎料的使用。铜铜钎焊焊缝比高银焊料更结晶。这是由于磷铜焊锡的特点是由磷在焊缝中形成常见的晶体和复合氧化物,如焊缝的质量会造成危害。然而,铜基钎料的价格低于银基钎焊材料,广泛应用于低成本,高品质的应用,特别是在制冷行业,所有制冷部件和制冷设备厂商积极推广使用。在我公司使用磷青铜或低银焊料时,我发现我公司焊接质量问题很多。感应是不合适的焊接温度选择。
1,焊接温度过高;结果是溢流,爬行,表面光滑不平,表面矿渣,表面孔隙和裂缝和角焊缝无焊接质量问题,母材过氧化。
2,焊接温度低;导致焊接断裂,布料流动不均匀,焊料渗透性差,钎焊表面无焊料,表面孔隙等质量问题。
3,焊接变化过程参数不大。这是由于没有一个完整的焊接工艺规范过程,根据焊接规范,焊接元件的变化应该先进行焊接工艺评估,通过评估和规范(焊接和质量检验指导文件),由规范和焊接工艺卡,然后培训指导焊工的运行和质量检验。
发现问题的质量可以直观检查,我们基本上可以通过质量检验和返工来消除,但由于贱金属晶体相变造成的过热,焊接共晶和复杂的内部缺陷产生不能验证。而其他客户的反馈,给了公司的营销形象和公司造成的严重问题。特别是同样的质量问题再次发生。
所有热源焊接质量好坏都是主要原因是焊接热输入(线能)的大小问题,简单说就是说实际控制不是一个简单的问题。磷铜钎焊料比银基焊液液体线低,流动性好,具有自钻能力。所需的焊接温度应相应降低,温度过高,焊接金属和金属母材将被视觉检查,在液相中的晶相变化和杂质不能发现,而在冷却过程中的焊接晶体相变结构和杂质在游离和气态物质中,或需要存在竞争空间的空间,或由于密度挤出和沉淀,最终争夺空间裂缝等缺陷,被挤压沉淀形成孔隙。液态近固态临界表面裂缝和气孔,由于裂缝和气孔的冷却速度被埋在或包裹在焊缝金属内部,老化后进入表面裂纹和孔隙,过程是我们已通过检验发生。什么样的焊接热输入状态,必须做焊接工艺评估,选择最好的质量评估结果,开发焊接工艺规范和具体工艺参数卡导轨焊接工作,焊接培训和质量检验。这样系统的产品质量和生产规格,才能降低品质和质量问题,确定失明。这也是焊接加工企业的标准化,细化必要。随着焊接状态控制的规范化,焊接过程控制和质量控制将有基础。焊接质量相同的保护,焊接问题的预防和改进容易实现。
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